Biopaliwo z odpadów oleju spożywczego
Olej opałowy emituje dużo szkodliwych związków, w tym tlenki siarki i azotu, tlenek węgla, węglowodory i dwutlenek węgla. W ramach finansowanego przez UE projektu opracowano system zautomatyzowanego przetwarzania do produkcji alternatywnego paliwa — oleju opałowego pochodzącego z tłuszczy zwierzęcych i odpadów oleju spożywczego.Biopaliwa ze zużytego oleju spożywczego stanowią prawdopodobnie najbardziej przyjazne środowisku ciekłe paliwa, ponieważ ich głównym składnikiem są poddawane recyklingowi odpady. Właściwe składowanie i utylizacja zużytego oleju są niezbędne do zapobieżenia niekorzystnemu oddziaływaniu na środowisko. Obecnie brak jest sprawnych, automatycznych systemów logistycznych do przetwarzania zużytego oleju i nadzorowania jego wykorzystania.
W projekcie BIOHEATINGOIL (Development of an automated processing method, a 'green box', for production of bio heating oil from waste sources) odkryto metodę obejścia tego problemu poprzez stworzenie niedrogiej, zautomatyzowanej technologii przetwarzania zużytego oleju i tłuszczu w możliwy do zastosowania olej.
Dzięki temu systemowi długo przechowywane, zużyte oleje będą mogły odzyskać poprzednie właściwości i wartość. Regeneracja oleju poprzez usunięcie wody i zanieczyszczeń w procesie filtrowania to całkowicie nowa koncepcja.
Niestety nawet najnowocześniejsze metody nie umożliwiają wykorzystania zużytego oleju pochodzącego z filtrów ze względu na różnice jakości i problemy w przetwarzaniu takiego surowca. Opracowana w projekcie nowa technologia ulepszy bieżące praktyki i pozwoli uzyskać jednorodny produkt o żądanej jakości.
Uczestnicy projektu opracowali zautomatyzowany system, tzw. "zieloną skrzynkę", który łączy szereg wbudowanych funkcji. Określone moduły zmniejszają poziom wolnych kwasów tłuszczonych z 70 do 5%, zawartość wody z 3000 do 200 części na milion oraz zawartość popiołu z 0,5 do 0,015%. W ciągu 1 godziny ten pilotażowy system może przetworzyć 1 metr sześcienny biooleju opałowego.
Dzięki możliwości zastąpienia paliw kopalnych biopaliwem ze zużytego oleju i tłuszczu zielona skrzynka przyczyni się do ograniczenia emisji dwutlenku węgla. Technologia BIOHEATINGOIL będzie mogła zostać wykorzystana w silnikach i osiedlowych kotłowniach olejowych.
Źródło: www.cordis.europa.eu
W projekcie BIOHEATINGOIL (Development of an automated processing method, a 'green box', for production of bio heating oil from waste sources) odkryto metodę obejścia tego problemu poprzez stworzenie niedrogiej, zautomatyzowanej technologii przetwarzania zużytego oleju i tłuszczu w możliwy do zastosowania olej.
Dzięki temu systemowi długo przechowywane, zużyte oleje będą mogły odzyskać poprzednie właściwości i wartość. Regeneracja oleju poprzez usunięcie wody i zanieczyszczeń w procesie filtrowania to całkowicie nowa koncepcja.
Niestety nawet najnowocześniejsze metody nie umożliwiają wykorzystania zużytego oleju pochodzącego z filtrów ze względu na różnice jakości i problemy w przetwarzaniu takiego surowca. Opracowana w projekcie nowa technologia ulepszy bieżące praktyki i pozwoli uzyskać jednorodny produkt o żądanej jakości.
Uczestnicy projektu opracowali zautomatyzowany system, tzw. "zieloną skrzynkę", który łączy szereg wbudowanych funkcji. Określone moduły zmniejszają poziom wolnych kwasów tłuszczonych z 70 do 5%, zawartość wody z 3000 do 200 części na milion oraz zawartość popiołu z 0,5 do 0,015%. W ciągu 1 godziny ten pilotażowy system może przetworzyć 1 metr sześcienny biooleju opałowego.
Dzięki możliwości zastąpienia paliw kopalnych biopaliwem ze zużytego oleju i tłuszczu zielona skrzynka przyczyni się do ograniczenia emisji dwutlenku węgla. Technologia BIOHEATINGOIL będzie mogła zostać wykorzystana w silnikach i osiedlowych kotłowniach olejowych.
Źródło: www.cordis.europa.eu